• Desgaste abrasivo (abrasión mecánica).
• Desgaste por corrosión (reacción química).
• Desgaste por adhesión (p. ej. soldadura por fricción).
• Combinación de diferentes tipos de desgaste.

• Materiales aditivos abrasivos (por ejemplo, fibra de vidrio, carbonato cálcico, dióxido de titanio, masterbatch).
• La naturaleza y la forma de la materia prima (por ejemplo, material molido, regenerado, etc.)
• Aditivos corrosivos (por ejemplo, retardantes de llama)
• Aumento de la tasa de producción.
• Altas revoluciones del husillo.

• Nitruración superficial del orificio (s).
• Endurecimiento superficial por láser del orificio (s).
• Cilindro bimetálico
  • Segmentos de cilindro al polvo de metal endurecidos con tecnología HIP ("Hot Isostatic Pressing") para cilindros de doble husillo y casquillos ranurados,
  • Cilindros bimetálicos de fundicón para extrusoras monohusillo o de casquillo ranurado.
    

Medidas de protección contra el desgaste del husillo:

• Nitruración superficial.
• Superficie endurecida en el diámetro exterior del tornillo y laterales nitrurados de acuerdo al proceso WWP® ("Weber Wear Protection").
• Endurecimiento superficial por láser del tornillo.
• Revestimiento superficial de los flancos y del diámetro del núcleo:
   
  • Recubrimiento de nitrito de cromo por proceso PVD ("Physical Vapour Deposition"),
  • Recubrimiento cerámico (Por ejemplo, con carburo de tungsteno),
  • Recubrimiento de cromo duro,
  • Rromado en capa fina,
  • Niquelado electrolítico, etc.